El horno de vacío de Memmert VO

Número de pedido: MEM_6003

EAN: 4064343342728

Categoría: Memmert

Fabricante: Memmert GmbH & Co. KG

de 7.282,70 €

EIA del fabricante: 7.666,00 €

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El horno de vacío VO
de Memmert
El control de presión digital asegura un secado al vacío turbulento y suave, la bomba de vacío de velocidad controlada ahorra alrededor de un 70% de energía.

Confiable, conveniente y eficiente en energía, así es como funciona el secado al vacío hoy en día. Los termostatos controlables por separado y calentados directamente aseguran un control preciso de la temperatura y, gracias al control digital de la presión, la carga no sólo se seca con turbidez sino también con extrema suavidad en nuestro potente y robusto horno de secado al vacío. Junto con la bomba de vacío de velocidad controlada, el horno de vacío VO forma un dúo imbatible de eficiencia energética. En el gabinete base a juego, la bomba está perfectamente ordenada.
  • Rango de temperatura hasta +200 °C
  • Rango de control del vacío: 5 mbar a 1100 mbar
  • 3 tamaños (29 a 101 litros de volumen interior)
  • 1 variante del modelo: TwinDISPLAY
  • Para todos los modelos a prueba de explosiones, la construcción de la puerta probada por VDE
  • Control de la bomba: Lavado optimizado y orientado a la demanda del diafragma de la bomba y la salida de la señal para la bomba ON/OFF
  • Opcional: armario de la base de la bomba y bomba de vacío de bajo consumo
Reducción considerable de los tiempos de calentamiento y procesamiento en el horno de secado al vacío Cuando se secan al
vacío grandes cantidades de polvo o granulado, los ciclos de vacío, que Memmert es el único fabricante en el mundo que ofrece, entran en juego perfectamente: se pueden establecer dos valores de vacío, entre los cuales la presión oscila de forma controlada. En poco tiempo, se deja entrar repetidamente una gran cantidad de aire seco, que absorbe la humedad y es inmediatamente aspirado por la bomba de vacío.

Accesorios respetuosos con el clima: La bomba de vacío ahorra alrededor del 70% de energía Desde
alimentos hasta cosméticos, granulados, relojes, libros, placas de circuitos impresos, componentes electrónicos o moldes de inyección, el espectro para el secado al vacío en un horno de vacío Memmert VO abarca desde alimentos hasta cosméticos, granulados, relojes, libros, placas de circuitos impresos, componentes electrónicos o moldes de inyección - también gracias al profundo vacío final de la bomba de vacío de velocidad controlada y resistente a los productos químicos de hasta 2 mbar. El control de la bomba, orientado a la demanda, asegura una vida útil significativamente mayor de las membranas. El potencial de ahorro de energía en comparación con una bomba de vacío no controlada es particularmente impresionante: en mediciones representativas en funcionamiento en rampa, el consumo de energía fue alrededor de un 70% más bajo, y se lograron valores aún mejores a un valor de vacío constante. La bomba de vacío Memmert de velocidad controlada es reconocida automáticamente por cada horno de secado al vacío VO. En el caso de que se conecte otra bomba de vacío o un suministro de vacío central, el vacío se controla a través de válvulas solenoides.

Precisión única: El calentamiento directo VO de Memmert Calentamiento
multinivel y detección: El calentamiento directo inteligente a través de estantes térmicos colocados individualmente con sensores separados garantiza los tiempos de calentamiento y proceso más cortos posibles en el horno de secado al vacío de Memmert. Los lazos de control reaccionan con precisión a las diferentes cargas o humedades, y mantienen la temperatura de consigna de manera uniforme durante el secado al vacío. Gracias al contacto directo entre la calefacción y la carga, prácticamente no hay pérdida de calor. Cada termosellado puede ser calibrado individualmente.

Un horno de secado al vacío de Memmert ofrece ventajas únicas
  • Concepto de funcionamiento fácil e intuitivo
  • uso casi exclusivo de acero inoxidable de alta calidad, resistente al óxido y fácil de limpiar para el interior y el exterior de la vivienda
  • control de temperatura preciso y homogéneo mediante el concepto de calentamiento específico del producto
  • varias posibilidades de programación y documentación con la ayuda de las interfaces, el registrador de datos integrado y el software AtmoCONTROL
  • En todo el mundo 3 años de garantía del fabricante
Los dispositivos estándar están sometidos a pruebas de seguridad y llevan las señales: CE, VDE, GS, MET C US, EAC

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Carga máxima.: 11 - 50 kg51 - 100 kg
Anchura exterior (incubadoras,...): 550 mm710 mm
Anchura interior (incubadoras,...): 385 mm545 mm
Temperatura máxima (calor): + 200 °C
Altura exterior (incubadoras,...): 607 mm687 mm767 mm
Altura interior (incubadoras,...): 305 mm385 mm465 mm
Volumen interior: hasta 50 l101 - 200 l
Tipo de gabinete: Horno de secado al vacío
Profundidad exterior (incubadoras,...): 400 mm480 mm550 mm
Profundidad interior (incubadoras,...): 250 mm330 mm400 mm
Temperatura más baja (enfriamiento): + 20 °C
El horno de vacío de Memmert VO 29 49 101
El interior de acero inoxidable
Volumen aprox. (l) 29 49 101
Anchura (mm) 385 385 545
Altura (mm) 305 385 465
Profundidad (mm) 250 330 400
Distancia entre los termopaneles (mm) 75 75 95
Carga máxima por armario aprox. (kg) 40 60 60
Max. Opciones de deslizamiento para los termostatos (número) 1 2 2
Max. Opciones de deslizamiento para los termostatos
(con módulo Premium) (cantidad)
2
4
4
Max. carga por termoestante (kg) 20 20 20
Carcasa estructurada de acero inoxidable
Anchura (mm) 550 550 710
Altura (mm) 607 687 767
Profundidad (sin manija de la puerta), manija de la puerta +38 mm (mm) 400 480 550
Puerta de cristal de seguridad: Marco de acero inoxidable estructural con cristal de seguridad montado en un resorte en el interior de la puerta
y pantalla de protección de fragmentos ES colocada en el exterior de la puerta






Sellado de la puerta: Sello de perfil de silicona sin costura
Accesorios estándar
Estantes térmicos de aluminio anodizado W.-St- 3.3547 (ASTM B209)
con calefacción integrada de gran superficie, incluyendo sensores in situ
(Pt100, medición a 4 hilos), protección individual de sobretemperatura relacionada con la chapa
. (cantidad)
1


1


1


Certificado de calibración de fábrica Punto de medición en el centro del respectivo nivel de enchufe
para +160 °C a 20 mbar de presión; se emite un certificado
separado para cada termosellador pedido junto con el horno
y entregado (°C)









Temperatura
Sensor de temperatura Pt100 clase DIN en medición de 4 hilos,
por separado para cada termosellado



Rango de temperatura de funcionamiento (°C)

Al menos 5 a través de
Temperatura ambiente
a +200
Al menos 5 a través de
Temperatura ambiente
a +200
Al menos 5 a través de
Temperatura ambiente
a +200
Rango de temperatura de ajuste (°C) De +20 a +200 De +20 a +200 De +20 a +200
Precisión del ajuste (°C)
Hasta 99.9:0.1 /
Desde 100:0.5
Hasta 99.9:0.1 /
Desde 100:0.5
Hasta 99.9:0.1 /
Desde 100:0.5
Fluctuación temporal de la temperatura (según DIN 12880:2007-05)
(lámina térmica de aluminio) (K)
< ± 0, 3
< ± 0, 3
< ± 0, 3
Desviación de la temperatura plana a +160 °C/20 mbar
(lámina térmica de aluminio) (K)
< ± 2, 5
< ± 2, 5
< ± 2, 5
Presión (vacío)
Salida de vacío con brida pequeña DN16 y entrada de gas con brida pequeña DN16
Control electrónico digitalizado de la presión para una bomba de vacío de velocidad controlada
. Tuberías en el área de succión y ventilación hechas de material 1.4571
(ASTM 316 Ti). El rango de ajuste va de 5 mbar a 1100 mbar. Programable,
entrada de aire controlada digitalmente









Control de la bomba: Procesos de lavado optimizados y orientados a la demanda del diafragma de la bomba
, así como la salida de la señal de la bomba ON/OFF



Función de ventilación rápida sin ajustar el punto de ajuste del vacío
Vacío final permisible (mbar) 0,01 0,01 0,01
Tasa de fuga máxima (bar/h) 0,01 0,01 0,01
Ingeniería de control
Vigilancia digital de sobre y subtemperatura
El corredor de monitoreo de la temperatura (ASF) sigue automáticamente el punto de ajuste
Relé de vigilancia para la separación segura de la calefacción en caso de fallo
Fusible térmico mecánico (TB)
Protección contra la sobretemperatura de varios niveles (MLOP) para cada termocubierta
Más datos
Bastidor base de acero tubular (con recargo), pintado de negro (para la unidad de apilamiento
que consta de un horno de vacío y un módulo de bomba, altura total 1650 mm,
Dimensiones del dispositivo anchura/altura/profundidad (mm)
529/450/383

529/290/463

689/130/533

Consumo de energía (equipo máximo) a 230 V, 50/60 Hz aprox. (W) 820 2020 2420
Peso
Peso neto del horno de vacío (kg) 55 83 110
Peso bruto del horno de vacío (kg) 76 104 135
Peso neto del módulo de la bomba sin/con bomba aprox. 25/41 30/46 41/57
Peso bruto módulo de la bomba sin/con bomba ca (kg) 46/62 51/67 66/82