asecos cleanroom werkplek, Laminar Flow Box FBS serie

asecos cleanroomwerkplek, Laminar Flow Box FBS-serie

De asecos cleanroomwerkplek, Laminar Flow Box FBS-serie, is speciaal ontworpen voor zeer gevoelige werkprocessen in sectoren zoals optica, laser-, halfgeleider- en elektronica-technologie. Door de combinatie van laminaire luchtstroming, efficiënte filtertechnologie en een laag geluidsniveau biedt de FBS-serie een uitstekende bescherming tegen deeltjesemissies. Dankzij de robuuste constructie en lage CO2-uitstoot is deze serie een voorkeurskeuze ten opzichte van veel vergelijkbare cleanroomoplossingen voor iedereen die een schone, steriele en tegelijkertijd economische werkomgeving nodig heeft.

Prestatiekenmerken en opbouw

De FBS-serie biedt een doordacht ontwerp en toepassingsgerichte functies. Vooral in sectoren waar zelfs de kleinste verontreinigingen al tot aanzienlijke kwaliteitsverliezen kunnen leiden, blijkt deze cleanroomwerkbank onmisbaar. Hij overtuigt met de volgende kenmerken:

- Verschillende modelafmetingen: van 610 × 400 × 1200 mm tot 1830 × 610 × 1200 mm
- Gewichtsbereik afhankelijk van het model: 45 kg tot 89 kg
- Gering geluidsniveau dankzij efficiënt ventilatiesysteem
- Robuuste veiligheidsbeglazing en programmeerbare bedrijfsinstellingen
- HEPA-filter voor deeltjesvrije luchttoevoer (filterefficiëntie tot 0,3 µm)
- Gemakkelijk toegankelijk ontwerp voor snelle reiniging en eenvoudig onderhoud
- Minimale CO2-uitstoot door geoptimaliseerde luchtstroomtechnologie

De werkplekken van de FBS-serie zijn verkrijgbaar in breedtes van minder dan 1000 mm tot bijna 1900 mm en kunnen daardoor flexibel worden aangepast aan verschillende ruimtelijke omstandigheden. Zelfs bij beperkte ruimte kan zo een hoogwaardige cleanroomoplossing worden gerealiseerd. Een ander voordeel is het eenvoudige onderhoud van de geïntegreerde HEPA-filters, waarvan de vervangingsintervallen afhankelijk zijn van de omgeving en de gebruiksintensiteit, waardoor een veilige werking altijd gewaarborgd is. Het systeem is ontworpen om een absoluut laminaire luchtstroom te genereren, die alle rondvliegende deeltjes of stofdeeltjes betrouwbaar uit de werkruimte afvoert. In combinatie met de hoge kwaliteitseisen van asecos zijn de cleanroomwerkplekken ontworpen om een constante cleanroomklasse volgens internationale richtlijnen te garanderen. Tegelijkertijd zorgt het overzichtelijke en gebruiksvriendelijke bedieningsconcept voor een efficiënt werkproces zonder onnodige onderbrekingen.

Certificeringen en normen

Naast de strenge interne kwaliteitscontrole voldoet de FBS-serie aan de Europese normen EN 12469:2000 en beschikt deze over een TÜV-gecertificeerde veiligheid. Deze certificeringen garanderen dat zowel de cleanroomprestaties als de bedrijfs- en persoonlijke veiligheid op het hoogste niveau liggen. Door het ontwerp dat is afgestemd op de veeleisende eisen van moderne cleanrooms, is de FBS-serie ook geschikt om te worden geïntegreerd in bestaande of nieuwe cleanroomconcepten.

Toepassingsvoorbeelden

Vanwege de hoge cleanroomklasse en de efficiënte luchtgeleiding kan de FBS-serie in veel industriële en onderzoeksgerichte sectoren worden gebruikt. Typische toepassingsgebieden zijn:

- Optische technologie: productie en bewerking van lichtgevoelige componenten zoals lenzen of prisma's, waarbij zelfs de kleinste stofdeeltjes tot fouten kunnen leiden
- Lasertechnologie: uiterst nauwkeurige lasertoepassingen vereisen een deeltjesvrije omgeving om een maximale straalkwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen
- Halfgeleidertechnologie: het voorkomen van verontreinigingen is essentieel bij de productie van wafers en chips om kortsluitingen of materiaaldefecten te voorkomen
- Elektronica: bij de assemblage van gevoelige printplaten, sensoren of microchips is stofvrije productie cruciaal voor de betrouwbaarheid van het product

In veel gevallen worden ook stoffen zoals reinigingsmiddelen op basis van isopropanol of aceton gebruikt, die in een gecontroleerde omgeving moeten worden toegepast om verontreinigingen zorgvuldig te verwijderen zonder nieuwe deeltjes aan te brengen.

Veelgestelde vragen

Hoe vaak moeten de filters worden vervangen?

De intervallen zijn afhankelijk van het gebruiksprofiel en de cleanroomklasse ter plaatse. In de regel wordt een routinecontrole om de 6 tot 12 maanden aanbevolen. Zodra de meetwaarden een afname van de filterprestaties aangeven, moet een vervanging plaatsvinden.

Welke luchtstroomtechniek wordt gebruikt?

Een krachtige ventilator genereert een verticale of horizontale, laminaire luchtstroom. HEPA-filters verwijderen betrouwbaar deeltjes tot 0,3 µm, zodat een constante cleanroomatmosfeer wordt gegarandeerd.

Zijn speciale afmetingen mogelijk?

Ja, er zijn verschillende breedtes en dieptes beschikbaar die kunnen worden aangepast aan individuele ruimteconcepten. Van compacte 610 mm breedte tot grotere 1830 mm brede varianten is een keuze op maat mogelijk.

Welke veiligheidsfuncties zijn in het systeem geïntegreerd?

Alle modellen zijn voorzien van veiligheidsglas, een gebruiksvriendelijk alarm- en controle-element voor luchtstroom en filterstatus, en een TÜV-gekeurde constructie die een maximale werkveiligheid garandeert.

Conclusie

Deze cleanroomwerkbank overtuigt door zijn consequent geïmplementeerde laminaire luchtstroom, een hoge mate van reinheid en een eenvoudige bediening. Gebruikers profiteren van flexibele afmetingen, uitgebreide veiligheidsvoorzieningen en duidelijke onderhoudsintervallen. Of het nu gaat om de optische, laser-, halfgeleider- of elektronica-industrie: met de FBS-serie biedt asecos een veelzijdig systeem dat gevoelige producten en processen beschermt tegen schadelijke deeltjes en tegelijkertijd de werkomgeving schoon en comfortabel houdt.