Retsch kaakbreker BB 300

Retsch kaakbreker BB 300

De BB 300 kaakbreker wordt gebruikt voor het snel, zacht, grof en voorlopig breken van middelharde, harde, brosse en harde materialen. Door de ontwerpvarianten (bijv. zwaar metaalvrij) en de prestatie- en veiligheidskenmerken is het ideaal voor monstervoorbereiding in het laboratorium en de fabriek. Kleinere monsterhoeveelheden kunnen in batches in de BB 300 worden fijngemaakt, bij grotere hoeveelheden is continubedrijf mogelijk. Instelling van de kloofbreedte en het nulpunt maken reproduceerbare resultaten mogelijk. Het schijfveerpakket is een overbelastingsbeveiliging voor het apparaat en garandeert samen met het centrale smeersysteem een lange bedrijfstijd.

Toepassingsvoorbeelden
Basalt, bouwmaterialen, ertsen, veldspaat, glas, graniet, keramiek, steenkool, cokes, legeringen, mineralen, oxide keramiek, kwarts, vuurklei, slakken, silicium, stenen, cementklinker, ...

Voordelen

• Hoge mate van vermaling
• Nulpuntaanpassing voor slijtagecompensatie
• Aanpassing van de kloofbreedte
• Overbelastingsbeveiliging
• Grote selectie van materialen voor analyse-neutrale vermaling
• Niet-spatbare scharniertrechter met snelsluiting
• Remmotor met veiligheidsschakelaar
• Eenvoudige reiniging van de breekkamer
• Aansluiting voor stofafzuiging
• Centrale smering
• Installatieversie voor online gebruik
• Versie voor het vermalen van halfgeleidermaterialen

Werkingsprincipe
De BB 300 kaakbreker is een robuuste en krachtige enkelvoudige kniehefboombreker. Het toegevoerde materiaal komt de maalkamer binnen via de terugslagvrije trechter. De verbrijzeling vindt plaats in de wigvormige as tussen de vaste verbrijzelingsarm en de verbrijzelingsarm die door een excentrische as wordt bewogen. Door de elliptische bewegingsvolgorde wordt het voedermateriaal verbrijzeld en naar beneden geleid. Zodra het materiaal fijner is dan de laagste verbrijzelingsspleetverstelling, valt het in een uitneembare opvangbak. De traploze spleetverstelling zorgt voor een optimale instelling in overeenstemming met het toegevoerde materiaal en de gewenste eindfijnheid.