Forno Rotativo Contínuo Nabertherm 1300°C

Forno Rotativo Nabertherm 1300°C, Modelos RSRC 80-500/13 - RSRC 120-1000/13
Os fornos rotativos da série RSRC são particularmente adequados para processos em que o material de carga de passagem contínua é aquecido durante um curto período de tempo.

O forno rotativo é ligeiramente inclinado e levado para a temperatura alvo. O material é então alimentado continuamente na extremidade superior do tubo. Passa através da área aquecida do tubo e cai para fora do tubo na extremidade inferior. O tempo de tratamento térmico é determinado pelo ângulo de inclinação, a velocidade de rotação e o comprimento do tubo de trabalho, assim como pelas propriedades de fluxo do material do lote.

Equipado com o sistema de carga fechada opcional disponível para 5 litros de material de carga incl. recipiente colector, o forno rotativo também pode ser utilizado para processos sob atmosferas de gás de protecção ou de vácuo.

Dependendo do processo, do lote e da temperatura máxima requerida, são utilizados diferentes tubos de trabalho feitos de vidro de quartzo, cerâmica ou metal. Estes fornos rotativos podem assim ser adaptados de forma muito flexível para diferentes fins.

• Tmax 1300 °C
  • Tubo de trabalho cerâmico aberto de ambos os lados C 530
  • Termopar tipo S
• Elementos de aquecimento que irradiam livremente nos tubos de apoio
• Caixa feita de chapas de aço inoxidável texturizadas
• Variação infinita a partir de aprox. 2-45 rpm
• Visor digital para o ângulo de inclinação do forno rotativo
• Remoção muito fácil devido ao accionamento sem correia e à caixa do forno articulada (temperatura de abertura < 180 °C)
• Sistema compacto, forno montado sobre estrutura de base com
  • accionamento manual do fuso, com manivela para pré-selecção do ângulo de inclinação
  • Controlador e aparelho de comutação integrados
  • Rolos de transporte
• NTLog Basic para controlador Nabertherm: gravação de dados de processo com stick USB

Equipamento adicional

• Controlo de três zonas para optimizar a uniformidade de temperatura
• Visualização da temperatura no tubo de trabalho com medição através de termopar adicional
• Controlo de lotes através de termopar adicional no tubo de trabalho
• Diferentes sistemas de fornecimento de gás com boa descarga do lote com gás de processo em contra-corrente (apenas em combinação com o sistema de carregamento ver abaixo)
• Válvula anti-retorno na saída do gás impede a entrada de ar falso
• Versão sob vácuo, dependendo da bomba utilizada, até 10 ^-2 mbar
• Sistema de alimentação para alimentação contínua de material, que consiste em:
  • Tremonha de alimentação em aço inoxidável incl. gerador eléctrico de vibrações para optimizar a alimentação de material no tubo de trabalho
  • Transportador de parafuso eléctrico à entrada do tubo de trabalho com passo de 10, 20 ou 40 mm e velocidade ajustável entre 0,28 e 6 rotações/minuto, reduções de engrenagens ou rácios para outras gamas de velocidade a pedido
  • Garrafa colectora de vidro de laboratório na saída do tubo de trabalho
  • Adequado para funcionamento sob atmosfera de gás ou vácuo
• Tubos de trabalho feitos de diferentes materiais
• Reactores descontínuos de vidro de quartzo, Tmax 1100 °C
• Transmissão linear eléctrica para ajustar o ângulo de inclinação
• Temperaturas mais elevadas até 1600 °C estão disponíveis a pedido
• Controlo PLC para controlo da temperatura e controlo dos agregados ligados, por exemplo, comutação e velocidade do transportador de parafuso, velocidade do tubo de trabalho, comutação do gerador de vibrações, etc.
• Controlo do processo e documentação através do pacote de software VCD ou Nabertherm Control Center NCC para monitorização, documentação e controlo.

Versão de 3 zonas a pedido!