A.KRÜSS Optronic Prozess-Refraktometer in Analytische Geräte

A.KRÜSS Optronic Prozess-Refraktometer
Lückenlose Qualitätskontrolle!
Prozessrefraktometer werden direkt in Rohrleitungen und Kesseln eingebaut oder im Bypass betrieben und sind ideal zur Prozessüberwachung, Steuerung und Produkttrennung in verschiedensten Industrien (Chemie, Getränke, Lebensmittel und Zucker). Was spricht für den Einsatz von Refraktometern in Rohrleitungen? Die Überwachung des Brechungsindex ist eine gängige Methode der Inline-Qualitätskontrolle in vielen verarbeitenden Industrien, z.B. Zellstoff und Papier, Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, Chemie und Pharmazie und bei der Abwasserkontrolle. Refraktometer liefern Echtzeit-Daten für die Qualitätskontrolle, entsprechend den Richtlinien zur Good Manufacturing Practice (GMP). Sie können verwendet werden um Eigenschaften wie die Konzentration einer Lösung, die Dichte einer Flüssigkeit oder %Brix zu überwachen. Ein Inline-Prozess Refraktometer wird direkt in Rohrleitungen oder einen Kessel installiert, es hat einen genormten Anschluss für die einfache Montage. Alternativ dazu wird bei einem Bypass-Prozessrefraktometer die Probe durch einen Bypass zur Messkammer geführt.

PRB21 Bypass Prozessrefraktometer
Das Bypass-Prozessrefraktometer PRB21 füllt die Lücke zwischen den digitalen Laborrefraktometern der DR6000-Serie und dem Prozessrefraktometer PR21. Die Probe wird durch einen Bypass zur Messkammer aus Edelstahl geführt. Das Prisma besteht aus besonders kratzfestem Saphir. Das PRB21 wird in der Regel an eine SPS angeschlossen und dient zur kontinuierlichen Prozesskontrolle. Dabei reichen schon geringe Probenmengen aus. Das Messintervall kann variabel eingestellt werden (>3 s) und das Messergebnis wird nicht durch Farbe oder Trübung der Probe beeinflusst. Das PRB21 hat zwei analoge Schnittstellen und kann auf Wunsch auch mit PROFIBUS geliefert werden. Ein Display zur visuellen Überwachung ist ebenfalls erhältlich. Durch den internen Temperatursensor kann eine automatische Temperaturkompensation erfolgen und die gemessene Temperatur an die SPS übermittelt werden.

Einsatzgebiete
Bestimmung von Mischungsverhältnissen und Qualitätskontrolle in folgenden Industrien:

• Getränke
• Lebensmittel
• Zucker / Süßstoff
• Chemie
• Aromen
• Petrochemie
• Kosmetik / Hygiene
• Metallverarbeitung
• Pharmazie
• Wasser / Abwasser
• Bildung / Forschung

Besondere Merkmale

• Exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis
• Großer Messbereich von 1,3300 -1,5600 nD; 0-95 %Brix
• Einstellbares Messintervall (min. 3 s)
• Passwortgeschützt
• Leicht zu reinigendes Prisma in der Probenkammer
• Benutzerfreundliche Schnittstellen für den direkten Anschluss an eine SPS
• Sehr leicht zu installieren, keine speziellen Anforderungen