FRITSCH PULVERISETTE 1 Backenbrecher, Modell II

FRITSCH PULVERISETTE 1 Backenbrecher, Modell II

Als leistungsstarkes Zerkleinerungsgerät für anspruchsvolle Labor- und Industrieanwendungen setzt der FRITSCH PULVERISETTE 1 Backenbrecher, Modell II branchenweit Maßstäbe. Entwickelt speziell für präzise und effiziente Mahlprozesse mittelharter bis harter sowie spröder Materialien, überzeugt dieses Gerät durch robuste Konstruktion, vielseitige Einsatzmöglichkeiten und hohe Sicherheit. Gegenüber vergleichbaren Modellen am Markt profitieren Anwender insbesondere von einer außergewöhnlichen Materialflexibilität, exzellenten Feinheitsgraden und nutzerorientierter Bedienbarkeit.

Präzision und Effizienz für Labor und Produktion

Das Zerkleinern von Materialproben erfordert kompromisslose Zuverlässigkeit und Flexibilität - Eigenschaften, die diese Labormühle ohne Einschränkung bietet. Dieser Backenbrecher ist darauf ausgelegt, selbst schwer zerkleinerbare Proben sicher und reproduzierbar auf eine Endfeinheit zwischen 1 und 15 mm zu verarbeiten. Mit maximalem kontinuierlichen Durchsatz von 200 kg/h ist das Gerät prädestiniert für Routineeinsätze und größere Materialmengen im industriellen oder wissenschaftlichen Betrieb.

Technische Merkmale im Überblick

• Anschlusswerte: 400 V/3~, 50-60 Hz, 2780 W
• Maximale Aufgabegröße: 95 mm
• Mahlwerkzeuge: Feste & bewegliche Brechplatten, Werkstoffe wählbar (gehärteter Stahl, rostfreier Stahl, chromfreier Stahl, Manganstahl, Hartmetall Wolframkarbid, Zirkonoxid, Aluminium)
• Endfeinheit je nach Einstellung: 1 - 15 mm
• Maximaler kontinuierlicher Durchsatz: 200 kg/h
• Exzentrische Bewegungen: 308 Bewegungen/min
• Abmessungen: 40 x 80 x 80 cm, Gewicht: 205 kg

Die spezielle Kombination aus Fest- und Gegenbacke ermöglicht eine sehr gleichmäßige, materialschonende und effiziente Zerkleinerung. Der Betrieb kann sowohl als Chargenprozess als auch im kontinuierlichen Inline-Verfahren erfolgen. Besonders zu erwähnen ist die optimale Anpassbarkeit der Brechspalte für verschiedene Probenarten, wodurch hohe Reproduzierbarkeit und Präzision garantiert werden.

Die große Auswahl an Mahlwerkzeugen aus unterschiedlichen Materialien schützt vor Kreuzkontaminationen und macht den Backenbrecher auch für sensible Analysen einsetzbar.

Einhaltung relevanter Sicherheits- und Qualitätsstandards

Dieser Backenbrecher entspricht den geltenden europäischen Maschinenrichtlinien und ist mit dem CE-Kennzeichen versehen. Das garantiert Einhaltung wichtiger Normen und Bestimmungen im Laborbetrieb, insbesondere im Hinblick auf Anwenderschutz, elektrotechnische Sicherheit und Hygienevorschriften. Optional erhältliche Zugriffssicherungen sowie ein durchdachtes Not-Aus-Konzept gewährleisten zusätzliche Arbeitssicherheit.

Praxisnahe Anwendungen im Fokus

Im rauen Realitätseinsatz überzeugt das Gerät vorrangig in folgenden Aufgabenfeldern:

• Baustoffanalyse: Unterschiedliche Baustoffe wie Beton, Kalksandstein oder Ziegel lassen sich mühelos für die anschließende Untersuchung mahlen. Ideal zur Probenvorbereitung im Baustofflabor oder der Qualitätskontrolle vor Ort.
• Minerogische und geowissenschaftliche Untersuchungen: Perfekt für das Zerkleinern von Erz-, Quarz- oder Gesteinsproben, die anschließend chemisch analysiert werden sollen.
• Metallurgie: Proben aus Eisen, Stahl oder Nichteisenmetallen werden für die metallographische Untersuchung oder die zerstörungsfreie Werkstoffanalyse vorbereitet.
• Keramik- und Glasindustrie: Bruchstücke unterschiedlicher Keramiken oder Gläser können zur granulometrischen Auswertung optimal vorbereitet werden.

Zu den typischerweise zerkleinerten Substanzen zählen Silikate, verschiedene Mineralien, Edel- und Industriemetalle, technischer Beton, Bauxit, Quarz, Feinkeramik sowie Spezialgläser. Auch bei der Analyse von Recyclingmaterialien im Baustoffzyklus oder bei der Qualitätsbeurteilung von Rohstoffen im verarbeitenden Gewerbe ist der Einsatz des Backenbrechers hochrelevant.

FAQs

Wie funktioniert die Zerkleinerung im Backenbrecher?

• Das Probengut wird über einen Einfülltrichter zwischen zwei Brechbacken geführt. Während eine Backe fest montiert ist, bewegt sich die andere mittels einer Exzenterwelle und presst das Material mechanisch, bis die gewünschte Feinheit erreicht ist.

Für welche Materialien eignen sich die Mahlwerkzeuge besonders?

• Je nach ausgewähltem Material der Brechplatten ist das System universell: Hartmetall etwa für abrasive Proben, rostfreier oder chromfreier Stahl für reine Proben, Manganstahl für zähe Materialien, Zirkonoxid oder Aluminium für besondere Anforderungen an Kontaminationsfreiheit.

Wie wird ein Überfüllen des Geräts verhindert?

• Die maximale Aufgabegröße von 95 mm sowie sicherheitstechnische Einrichtungen sorgen dafür, dass Überbefüllen praktisch ausgeschlossen ist.

Ist ein einfaches Reinigen zwischen den Probenwechseln möglich?

• Ja, die spezielle Bauform und das zugängliche Mahlsystem erlauben eine schnelle und unkomplizierte Reinigung, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Fazit

Das Gerät vereint präzise Zerkleinerung mit maximaler Probenvielfalt, abgestimmten Sicherheitssystemen und einfacher Handhabung. Gerade Labore und Industriebetriebe, die Wert auf wiederholbare und normgerechte Probenvorbereitung legen, finden in diesem Backenbrecher eine zukunftssichere Lösung für unterschiedlichste Materialien und Anwendungen.